Rekarbürizatorlardan düzgün istifadənin əhəmiyyəti

Rekarbürizatorların əhəmiyyəti daha çox diqqəti cəlb etmişdir. Xüsusi xassələrinə görə rekarburizatorlar polad sənayesində daha geniş istifadə olunur. Bununla belə, uzunmüddətli tətbiq və proses dəyişiklikləri ilə rekarbürizer də bir çox aspektlərdə bir çox problemi vurğulayır. Bir çox təcrübə insanları müvafiq miqdarda rekarbürizatorun iş səmərəliliyini artırmaq üçün vacib amil olduğu qənaətinə gətirdi. Məsələn, ərimiş dəmirə bir karbürizator əlavə etmək ərimiş dəmirin tərkibində olan çirkləri çıxara bilər, lakin istifadə edildikdən sonra kristallaşma baş verəcəkdir. Bu gün Fu Ruite Graphite redaktoru düzgün miqdarda rekarbürizerdən istifadə etməyin vacibliyindən danışacaq:
1. Təkrar karbürizatorların düzgün istifadəsinin üstünlükləri.
Əritmə prosesində rekarbürizatorların əlavə edilməsində məqsəd, qrafitləşmənin genişlənməsini daha yaxşı artıra bilən karbon tərkibini artırmaq və bununla da tökmələrdə büzülmə boşluqlarının və gözenekliliyin baş verməsini azaltmaqdır. Təbii ki, maqneziumun bərpa sürətinə də mühüm təsir göstərir. Bundan əlavə, rekarbürizatorun istifadəsi ərimiş dəmirin karbon tərkibini artırır, bu da çevik dəmirin axıcılığını yaxşılaşdıra bilər və qidalanma üçün əlverişlidir.
İkincisi, rekarburizatorların həddindən artıq istifadəsinin mənfi cəhətləri.
Əgər rekarbürizatorun miqdarı çox olarsa, fenomen baş verəcək: qrafit topları təsirlənəcəkdir. Bundan əlavə, qalın divarlı tökmələrin istehsal prosesində, evtektik tərkibi evtektik komponenti aşacaq, nəticədə qrafit çiçəklənəcəkdir ki, bu da tökmələrin keyfiyyəti üçün çox vacibdir. Böyük bir sınaq.
Yuxarıda göstərilənlər düzgün miqdarda rekarbürizerdən istifadə etməyin vacibliyidir. Furuit Graphite uzun illərdir ki, rekarbürizatorların istehsalı və emalı ilə məşğul olur və müştərilərə yüksək keyfiyyətli rekarburizator məhsulları təqdim edə bilən zəngin istehsal təcrübəsi toplayıb. Müştərilərin bu tələbatı varsa, təlimat mübadiləsi üçün fabrikə gələ bilərlər. Bizi ziyarət etməyə xoş gəlmisiniz.


Göndərmə vaxtı: 30 may 2022-ci il