İstehsal prosesində bir çox yarımkeçirici məhsullar məhsulun performansını artırmaq üçün qrafit tozunu əlavə etməlidir, yarımkeçirici məhsulların istifadəsində, qrafit tozu yüksək təmizlik, incə dənəvərlik, yüksək temperatura davamlı model seçmək lazımdır, yalnız uyğun olaraq Belə bir tələb, eyni zamanda yarımkeçirici məhsullara mənfi təsir göstərə bilməz, aşağıda göstərilən kiçik qrafit tozunu yarımkeçiricilərdən istifadə etmək üçün hansı şərtlərdən danışmaq olar?
Qrafit tozu
1, yarımkeçirici istehsalı yüksək təmizlik qrafit toz seçmək lazımdır.
Qrafit toz materiallarına yüksək tələbat üçün yarımkeçirici sənaye, təmizlik nə qədər yüksəksə, bir o qədər yaxşıdır, xüsusən də qrafit komponentləri sinterləmə qəlibi kimi yarımkeçirici materialla birbaşa təmasda olur, çirklənmədə yarımkeçirici materialın çirklənməsi, buna görə də yalnız istifadə üçün deyil. qrafit xammalın təmizliyinə ciddi şəkildə nəzarət etməlidir, həm də yüksək temperaturda qrafitləşmə müalicəsi, minimum dərəcədə kül tərkibi.
2, yarımkeçirici istehsalı yüksək hissəcik ölçüsü qrafit toz seçmək lazımdır.
Yarımkeçirici sənaye qrafit materialı incə hissəcik ölçüsü tələb edir, incə hissəcikli qrafit emal dəqiqliyinə nail olmaq üçün yalnız asan deyil və yüksək temperatur gücü, kiçik itki, xüsusilə sinterləmə qəlibi üçün yüksək emal dəqiqliyi tələb edir.
3, yarımkeçirici istehsalı yüksək temperaturlu qrafit tozunu seçmək lazımdır.
Yarımkeçirici sənayedə istifadə olunan qrafit cihazları (qızdırıcılar və sinterləmə kalıpları daxil olmaqla) qrafit cihazlarının xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün təkrar istilik və soyutma proseslərinə tab gətirməli olduğundan, yüksək temperaturda yaxşı ölçülü sabitlik və termal təsir performansı ilə istifadə olunan qrafit materialları .
Göndərmə vaxtı: 26 noyabr 2021-ci il